プラモデルのモールドを彫り直そう！－掘り直しでシャープな印象に！

▲モールドを彫ったりヤスリがけをすると、プラスチックの粉が出ます。粉が舞い散って部屋が汚れたり、吸い込んでまったりするので、こういった水を張った容器の上で作業すると粉塵が舞うのを防ぐことができます。

▲削ったモールドにはプラスチックの粉塵が詰まります。水を付けた歯ブラシで擦るとキレイになり、削ったモールドの出来栄えを確認しやすくなるので、用意すると作業効率が上がります。

▲今回彫り込んでいくのはこちらの30MMから「ラウンドノヴァⅠ」君。
全身にびっしりモールドが施されており1/144スケールながらなかなかの情報量で、これは掘り込み甲斐がありそうです。

そのままでもモールドがシャキッとしているキットですが、手を加えることでより一層陰影が際立つようになります。

▲ケガキ針の先端を、深掘りしたいモールドにそっと沿わせます。

▲モールドに沿って針で何度もなぞります。削れて粉塵が出るはずです。力を入れすぎるとズレて失敗するのでそーっとやりましょう。

▲けがいた後はプラスチックの表面が白っぽく毛羽立ってしまいます。

▲先ほど彫り込んで毛羽立ったモールドに、デザインナイフの刃を当て、軽くなぞって毛羽立ちを整えます。加えてスポンジヤスリでさっとヤスると良いでしょう。

▲毛羽立ちを整え終えたら濡らした歯ブラシで擦り、ミゾに残った粉塵を落とします。

▲この通りモールドが深掘りされ、陰影がはっきりするようになりました！

▲このように1つのパーツで段差があり、複数パーツが組み合わさったような部分を彫り込んでいきます。

▲ケガキ針を使って段差の境界線をやさしく何度もなぞります。”やさしく”がポイントです。

▲彫り終わるとこんな感じ。彫った後が白く毛羽立っています。まだ別パーツ感はありません。

▲先ほどと同様、けがいた後をデザインナイフで削ります。刃を斜めに傾け、刃の背を使ってカンナ掛けするように削るのがポイントです。

▲ケガキ針でなぞる → デザインナイフで削る の工程を何度か繰り返すとこんな感じに。段差の境界線が彫り込まれ、別々のパーツを組み合わせたような雰囲気になりました！

▲こんな感じで、ちょっと盛り上がったモールドの周りを彫り直していきます。ですがその前に、パイプに走る線（パーティングライン）が気になります。

▲パーティングラインはパーツ成形に使う金型の合わせ目にできるものです。デザインナイフの背を使ってこそぎ落としていきます。

▲こそぎ終えるとこんな感じで盛り上がっていた不自然な線が無くなり、キレイになりました。

▲つづいて凸モールドの周辺を彫り込んでいきます。0.15mmのタガネを使って、そーっとやさしくなぞっていきます。

▲彫り込んだ後がこちら。わかりにくいかもしれませんが、ミゾが彫り込まれているので、スミ入れなどを行うと陰影がくっきりします。

▲まず取り出したるは刃幅0.6mmのタガネです。浅いモールドをざっくり掘り下げていきます。刃幅は彫りたいモールドに合わせてチョイスしましょう。

▲彫り過ぎたりズレてモールドをぼかしてしまわないよう、ゆっくり慎重に彫り込みます。

▲つづいて0.2mm幅のタガネをを使って整えていきます。

▲四隅をシャープにするイメージで、モールドのフチを彫ります。力は入れずやさしく整える感じでOKです。

▲0.6mmのタガネで彫った後は、モールドのフチがダルくなっているため、0.2mmのタガネで整えることでシャープになるのです。

▲彫り終えるとこんな感じに。わかりにくいですが、彫る前より若干陰影がはっきりしています。スミ入れなどをするともっとわかります。

▲まずは1mm径のドリル刃で穴を彫り込みます。若干、穴の大きさが広がってしまいますが、今回は気にしません。

▲ピンバイスで固定せずとも手でくるくるすればOKです。このように削りカスが出てきます。やり過ぎると穴が貫通するので注意です。

▲つぎに先ほどより細い0.5mm径のドリル刃を使います。

▲1mmで彫った穴の中心にドリルを刺し、軽く回して彫り込みます。2，3回転くらいやればでOKです。

▲仕上がりはご覧の通りです。1mmで削った穴の中心に0.5mmの穴が空き二重になって見えます。こんな感じで、丸モールドのディテールアップが簡単にできます。

▲同じ要領で彫り込んだ他のパーツです。数が多いと大変ですが、ディテールアップの効果は高いのでやってみる価値ありです。